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加工中走絲電火花線切割通過廢钼絲辨別真假

網址:www.cnzhangpeng.com 推廣詞語:線切割 时间:2014-06-17 11:59

中走丝电火花線切割加工的步骤:电火花線切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下,合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。中走丝电火花線切割加工模具或零件的过程,一般可分以下几个步骤。
  一、对图样进行分析和审核,分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花線切割加工的工件图样,大致有如下几种:
  ① 表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割後無法進行手工研磨的工件;
  ② 窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,或圖形內拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件;
  ③ 非導電材料;
  ④ 厚度超過絲架跨距的零件;
  ⑤ 加工长度超过x,y拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。 在符合中走丝線切割加工工艺的条件下,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。
  编程注意事项 1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定 ⑴合理确定冲模间隙。冲模间隙的合理选用,是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围: 软的冲裁材料,如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等,凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。 硬质冲裁材料,如铁皮、钢片、硅钢片等,凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。 这是一些線切割机床加工冲裁模的实际经验数据,比国际上流行的大间隙冲模要小一些。因为線切割机床加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层,加工电参数越大,工件表面粗糙度越差,熔化层越厚。随着模具冲次的增加,这层脆松的表面会渐渐磨去,是模具间隙逐渐增大。合理确定过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命,在线线、线圆、远远相交处,特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑,随着冲制件的曾厚,过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。三维网技术论坛对于冲件材料较薄、模具配合间隙较小、冲件又不允许加大的过渡圆,为了得到良好的凸凹模配合间隙,一般在图形拐角处也要加一个过渡圆。線切割因爲電極絲加工軌迹會在內拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。
  二、計算和編寫加工程序;編程時,要根據配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割路線。起割點應取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形爲原則,一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形最後切割爲易。
  三、穿制加工用的程序紙帶和校對紙帶 根據程序單把紙帶制作完畢後,一定把程序單與制作好的紙帶逐條進行校對,用校對好的紙帶把程序輸入控制器後才能試切樣板,對簡單有把握的工件可以直接加工。對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查其精度和配合間隙。如發現不符合要求,應及時分析,找出問題,修改程序直至合格後才能正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環節。 根據實際情況,也可以直接由鍵盤輸入,或從編程機直接把程序傳輸到控制器中。
  J9九游会俱乐部通常用的中走絲線切割www.cnzhangpeng.com裏面的钼絲,切割模具摩擦久了從而也就廢掉了,但廢掉的钼絲回收價格還是很高,那麽J9九游会俱乐部該如何區分廢钼絲的真假呢?下面J9九游会俱乐部天龍數控和懋中走絲廠家解密這個答案:
    一般情況下廢钼絲因爲單價比較高,在回收過程中也就容易出現假貨、摻雜其它物質的現象,爲了防止廣大用戶上當受騙,掌握廢钼絲的鑒別方法是非常必要的,下面詳細講下鑒別钼絲真僞的方法。
① 因爲钼絲溶點高,達2500多度,用手拉開(無須很緊)用火機燃燒,正常最少十幾秒才可燒斷,如果10秒內斷掉基本上爲假貨。而且假貨一般斷掉的一瞬間帶火星。
② 钼絲不上磁,用強磁吸也不吸磁。所以用磁鐵吸钼絲,吸住的爲假貨。
③ 钼絲打結拉緊,(不要拉斷)再松開,會看見钼絲一條分開二條或以上。
④ 一團钼絲放到煤氣爐上燒,一分鍾左右拿下來,钼絲很快氧化成藍色。
⑤ 一團钼絲,淋一些濃硝酸下去馬上飄黃煙。(此方法請小心使用,因濃硝酸腐蝕性很強)
⑥ 在卷成團的廢钼絲中,如果感覺重量過重,可能摻雜鐵塊,拿起钼絲往地下摔,如果有硬物碰擊地板的聲音,即可能有鐵塊在中間。卷成團的钼絲,如果擠壓彈性較差,中間可能有布塊等,應拆開檢查。
⑦ 另外對廢钼絲上有較多重油、機油等,應對重量打折。

本文来源www.cnzhangpeng.com  線切割


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